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Produzione

Filiera Produttiva

La produzione viene assicurata dall'impiego di tre troncatrici ad avanzamento automatico con annessi tre centri di lavoro del pezzo tagliato. Per la saldatura degli angoli si utilizzano tre saldatrici a quattro teste in linea con altrettante pulitrici automatiche.

Elaborazione ordine

Le commesse acquisite sono inizialmente eleborate dall'Ufficio tecnico con software specifici per la gestione dei fabbisogni di materiali e per le successive lavorazioni sulle macchine a controllo numerico della produzione.

Successivamente vengono emessi gli ordinativi ai fornitori per l'acquisto delle materie prime e gli stessi dati dell'ordine, con i relativi disegni tecnici, vengono inviati al reparto produttivo.

Magazzino profili

I profilati necessari per la realizzazione dei serramenti sono immagazzinati in appositi contenitori pronti per la lavorazione. Tali contenitori sono univocamente identificati a mezzo scheda tecnica della commessa lungo l'intero ciclo produttivo.

Taglio profili

Il taglio dei profili in PVC avviene tramite una trocatrice con avanzamento automatico delle barre da tagliare, in osservanza di misure di taglio impostate attraverso specifici software gestiti dall'ufficio tecnico. Una volta tagliato, il profilo viene etichettato con un codice a barre che ne permette l'identificazione e il controllo nelle successive fasi di lavorazione.

Lavorazioni primarie

In questa fase vengono inseriti all'interno dei profili in PVC i rinforzi metallici. Si procede, attraverso uno specifico macchinario, con la foratura per il fissaggio di cerniere e maniglie ed infine, viene predisposta la ferramenta di chiusura.

Per ogni tipologia di profilo è memorizzata una lavorazione avviata automaticamente tramite utensili a controllo e gestione computerizzati.

 

 

 

Saldatura e pulitura

Un'operazione cruciale nella costruzione del serramento in PVC è la saldatura degli angoli con piastra calda. Tale lavorazione è eseguita con una saldatrice automatica a quattro teste che, terminata la saldatura, trasferisce automaticamente i telai su una linea di pulitura a movimentazione meccanica. Anche questa fase è eseguita in maniera automatizzata.

 

 

Ferramenta

L'applicazione della ferramenta di chiusura e delle cerniere è compiuta su appositi banchi con avvitatori automatici. Al termine di ogni fase è prevista un'attività di controllo qualità per permettere una tempestiva interruzione del ciclo produttivo in caso di pezzi non conformi.

Assemblaggio vetratura

L'ultima fase della produzione è l'assemblaggio delle strutture prelavorate (telai ed ante) con controllo delle chiusure ed inserimento dei vetri. In questa fase è compiuto il collaudo finale del serramento finito su apposito banco, con verifica della corrispondenza all'ordine, nonchè sono eseguiti un controllo della funzionalità ed una verifica accurata della qualità finale.

Magazzino prodotti finiti

I serramenti finiti sono posizionati su pedane in ferro pronti per la consegna al cliente. Il trasporto avviene con automezzi aziendali appositamente attrezzati per garantire l'integrità della merce fino alla destinazione.

Consegne

Il trasporto dei serramenti avviene altresì attraverso automezzi di proprietà dotati di attrezzature che facilitano lo scarico e la posa in opera in cantiere. 

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